外观及组成：
粘稠状膏体，由高分子聚合物乳液和颜料组成。
特性：
牢度好、手感柔软，不粘手、耐水洗、漂洗、酸洗、不塞版。
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调深色
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调浅色
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HY41067白胶浆 20%
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KNY4107白胶浆 60%
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HY4107B透明浆 80%
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KNY4107B透明浆 40%
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色浆 X%
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色浆 X%
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1、印前:牢度要求特别高时，可以适当添加固化剂，印花色浆添加量控制在8%以内。
2、印后:印花成品自然干燥48小时后，可以进行测试，干燥时间根据天气有所变化。
3、加入固化剂的胶浆必须在4~8小时内用完。
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故障与排除：
一、造成牢固度欠佳的可能性：
1、天气潮湿，浆面没有充分干透
指引：150度烘1分钟或150度压烫10秒即可。
2、色浆加量超10%以上
指引：加大透明浆份量来降低色浆用量比例（如：可单独用纯透明调黑色）。
3、浆层没有表干即开始高温压烫
指引：待浆层自然干透8成以上再压烫。（解释：浆层未干即开始压烫容易造成起泡，使浆层与浆层之间分离）
二、出现弹性不够有哪几种原因造成？
1、色浆加量超10%以上
指引：增加透明浆份量来降低色浆用量比例即可。
2、浆层太薄
指引：多印一次或印刷时收浆的力度轻些，尽可能把浆层留厚。
3、白胶浆和透明浆配比的比例不当
指引：增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。
4、布纹太深，布料本身弹性极大
指引：先用透明浆打2～3次底，每次印3刀，然后再印白胶浆或其它颜色。
5、添加催化剂份量过多
指引：控制催化剂的用量在2%以内，只要牢固度达到要求就不要再增加催化剂的使用量。
三、造成手感硬或表面不平滑的原因
1、浆料稠度不够
指引：浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高（解释：浆料稠度不够时容易往布底渗透，这样手感明显变硬且表面不平滑）
2、色浆加量超10%以上
指引：增加透明浆份量来降低色浆用量比例，这样可以明显提高浆层的柔软度。
包装：
白胶25KG/桶,透明20KG/桶。
贮藏：
在室温条件下，保质期为6个月。
